page_head_gb

လျှောက်လွှာ

  1. 1.PVC အစေးအမှုန့်

    ၎င်းသည် အခြေခံကုန်ကြမ်း၊ အမြှုပ်ထွက်သည့် အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် မော်ဒယ် SG-8 PVC အစေးထုတ်ခြင်းကို လက်ခံပါသည်။စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ gelatinization မြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်မှာ အတော်လေးနိမ့်သည်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်ပြီး သိပ်သည်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆနှင့် အထူ၏ အတက်အကျကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ရန်၊ SG-8 PVC resin ကို အခမဲ့အမြှုပ်နှင့် Celuka foam PVC အခင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

  2. 2.PVC Stabilizer
    PVC အမြှုပ်ဘုတ်၏လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပစ္စည်းကိုအပြည့်အဝပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ရန်အတွက်ပစ္စည်းသည်မကြာခဏအပူချိန်မြင့်မားသည်။ထို့အပြင်၊ အမြှုပ်ထွက်သည့်အေးဂျင့်သည် ပြိုကွဲခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် ဆွေးမြေ့ခြင်းအပူကိုထုတ်ပေးသည်။ဤအချက်များသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် တည်ငြိမ်မှုတွင် လုံလောက်သောအပူတည်ငြိမ်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
  3. 3.Foaming regulator
    ၎င်းကို methyl methacrylate၊ ethyl acrylate၊ butyl acrylate နှင့် styrene တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။၎င်း၏မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံမှာ core-shell တည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။ဖော်မြူလာစနစ်တွင် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်အကူအညီတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီအပူချိန်ကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်ပြီး ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၏ အစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းများကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ကျခြင်းများကို တားဆီးနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ .အမြှုတ်ထိန်းကိရိယာ၏ရွေးချယ်မှုမူအရ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း နှင့် အရည်ပျော်မှုတို့ ပါဝင်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေအမျိုးမျိုးကြောင့် အမြှုပ်ထွက်သည့်စာရွက်၊ အမြှုပ်ထူစာရွက်၊ ပါးလွှာသောအမြှုပ်ထွက်စာရွက်၊ သစ်သားပလပ်စတစ်အမြှုပ်ထွက်စာရွက်စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသောထုတ်ကုန်ပိုင်ဆိုင်မှုလက္ခဏာများနှင့်အညီ အမြှုပ်ထွက်သည့်ပုံစံများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဘုတ်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး။ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပချောဆီများကို ရွေးချယ်ပြီး ဖော်မြူလာတွင် လုံလောက်သော အပူတည်ငြိမ်စေသည့် ပစ္စည်းများထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
  4. 4.Foaming အေးဂျင့်
    အမြှုပ်ထွက်သည့်အေးဂျင့်သည် အရာဝတ္တုကို ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ်ဖြစ်စေသည့် အရာဝတ္ထုဖြစ်သည်။၎င်းကို ဓာတုအမြှုပ်ထွက်စေခြင်း၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအမြှုပ်ထွက်ခြင်း နှင့် surfactant ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။PVC အမြှုပ်ပျဉ်ပြားများ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် တိုင်းတာခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။
  5. 5.Filler
    ဖော်မြူလာစနစ်တွင်၊ အလင်းကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်၏ယေဘုယျသောက်သုံးသောပမာဏမှာ 10 ~ 40 phr ဖြစ်သည်။Filler သည် အမြှုပ်ထွက်သည့် နူကလိယအေးဂျင့်အဖြစ်သာမက ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။သို့သော်၊ အလင်းကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို အလွန်အကျွံသောက်သုံးခြင်းသည် ဆဲလ်များ၏တူညီမှုကို ပိုဆိုးစေပြီး အသွင်အပြင်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည်။နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲစေပြီး စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေကာ ထုတ်ကုန်၏ မာကျောမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
  6. 6.Pigment
    ဘုတ်ပြားကို အဓိကအားဖြင့် အဖြူရောင်၊ အနီ၊ အဝါ၊ အပြာ၊ အစိမ်း၊ အနက်၊ မီးခိုးရောင် စသည်ဖြင့် အရောင်ခြယ်ရန် အသုံးပြုသည်။

တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၇-၂၀၂၂