သစ်သားပလပ်စတစ် extrusion အတွက် PVC စေး
သစ်သားပလပ်စတစ် ထုတ်ယူခြင်းအတွက် PVC အစေး၊
PVC CIF အိန္ဒိယ, PVC K67, ထုထည်အတွက် PVC စေးစင်,
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်
PVC သည် polyvinyl chloride ၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။အစေးသည် ပလတ်စတစ်နှင့် ရော်ဘာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။PVC resin သည် သာမိုပလတ်စတစ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော အဖြူရောင်အမှုန့်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ယနေ့ကမ္ဘာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေသော ဓာတုပစ္စည်းဖြစ်သည်။Polyvinyl chloride resin တွင် ပေါများသောကုန်ကြမ်းများ၊ ရင့်ကျက်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၊ ဈေးနှုန်းချိုသာပြီး ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုမှုစသည့် ထူးခြားသောလက္ခဏာများရှိသည်။၎င်းကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် လွယ်ကူပြီး ပုံသွင်းခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ calendering၊ blow molding နှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ နေ့စဉ်ဘဝ၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ လျှပ်စစ်၊ အများသူငှာ အသုံးအဆောင်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။PVC resins သည် ယေဘူယျအားဖြင့် မြင့်မားသော ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းသည် အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး ရေနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။Polyvinyl chloride resin (PVC) ကို အမျိုးမျိုးသော ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များတွင် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည် ။PVC သည် ပေါ့ပါးပြီး စျေးမကြီးသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပလတ်စတစ်များဖြစ်သည်။
အင်္ဂါရပ်များ
PVC သည် အသုံးအများဆုံး သာမိုပလပ်စတစ်အစေးများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ပရိုဖိုင်းတံခါးများ၊ ပြတင်းပေါက်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစာရွက်များကဲ့သို့သော မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဖလင်များ၊ အခင်းများ၊ လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လ်များ၊ ကြမ်းပြင်ဘုတ်များနှင့် ဓာတုသားရေများကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောထုတ်ကုန်များကို ပလတ်စတစ်ဆားများထည့်ခြင်းဖြင့်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ကန့်သတ်ချက်များ
| အဆင့်များ | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| ပျမ်းမျှ polymerization ဒီဂရီ | ၆၀၀-၇၀၀ | ၆၅၀-၇၅၀ | ၇၅၀-၈၅၀ | ၉၇၀-၁၀၇၀ | ၆၀၀-၇၀၀ | ၉၅၀-၁၀၅၀ | ၁၀၀၀-၁၁၀၀ | |
| သိသာထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆ၊ g/ml | ၀.၅၃-၀.၆၀ | ၀.၅၂-၀.၆၂ | ၀.၅၃-၀.၆၁ | ၀.၄၈-၀.၅၈ | ၀.၅၃-၀.၆၀ | ≥0.49 | ၀.၅၁-၀.၅၇ | |
| မတည်ငြိမ်သောအကြောင်းအရာ (ရေပါဝင်သည်), % ≤ | ၀.၄ | ၀.၃၀ | ၀.၂၀ | ၀.၃၀ | ၀.၄၀ | ၀.၃ | ၀.၃ | |
| 100g resin, g, ≥ ပလပ်စတစ်ဆားစုပ်မှု | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM လက်ကျန်၊ mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| ပြသမှု % | 0.025 mm mesh % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0.063m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| ငါးမျက်လုံးနံပါတ်၊ No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| အညစ်အကြေးအမှုန်အရေအတွက်၊ အမှတ်၊ ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| အဖြူရောင် (160ºC၊ 10 မိနစ်အကြာ), % ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| လျှောက်လွှာများ | ဆေးထိုးပုံသွင်းပစ္စည်းများ၊ ပိုက်ပစ္စည်းများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများ၊ တောင့်တင်းသော အမြှုပ်ထွက်သည့် ပရိုဖိုင်များ၊ | မာကျောသော စာရွက်များ၊ ပန်းကန်ပြားများ၊ ကြမ်းပြင်ပစ္စည်းများ၊ အနားသပ် Epidural၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ | ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ရုပ်ရှင်၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ ကတ်ထူပြား၊ ဗီဒိုများနှင့် ကြမ်းပြင်များ၊ အရုပ်များ၊ ပုလင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာများ | အခင်းများ၊ သားရေတုများ၊ ပိုက်ပစ္စည်းများ၊ ပရိုဖိုင်များ၊ ဝမ်းခေါင်းများ၊ ကေဘယ်အကာအကွယ်ပိုက်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်များ | Extrusion ပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများ၊ ကေဘယ်ပစ္စည်းများ၊ Soft Films နှင့် ပန်းကန်ပြားများ | စာရွက်များ၊ ဓါတ်ပုံရိုက်သည့် ပစ္စည်းများ၊ ပိုက်များ ပုံဖော်ခြင်း ကိရိယာများ၊ ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ လျှပ်ကာပစ္စည်းများ | ဆည်မြောင်းပိုက်များ၊ သောက်ရေပြွန်များ၊ Foam-core ပိုက်များ၊ မြောင်းများ၊ ဝိုင်ယာပိုက်များ၊ တင်းကျပ်သော ပရိုဖိုင်များ | |
လျှောက်လွှာ
များပါတယ်။
(1) ထုပ်ပိုးမှု : 25 ကီလိုဂရမ် အသားတင်/စစအိတ်၊ သို့မဟုတ် စက္ကူထုပ်ပိုးအိတ်။
(2) Loading ပမာဏ : 680Bags/20′container၊ 17MT/20′container
(3) Loading quantity : 1000Bags/40′container၊ 25MT/40′container .ဖော်မြူလာသတ်မှတ်ခြင်း
ဖော်မြူလာဒီဇိုင်းသည် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်ကြမ်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပစ္စည်းများအပေါ် အခြေခံထားသည်။ ၎င်းသည် ဘေးကင်းရန်အလို့ငှာ ရှုပ်ထွေးပြီး ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော အလုပ်ဖြစ်သည်၊ များသောအားဖြင့် မူလရင့်ကျက်သောဖော်မြူလာ၏ အခြေခံပေါ်တွင်သာ သေးငယ်သောပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအတွေ့အကြုံအရ၊ ထို့နောက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အကောင်းဆုံးအဖြေကို ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ စာရေးသူသည် သာမန် PVC တံခါးများနှင့် Windows ပရိုဖိုင်များ၏ ဖော်မြူလာပေါ်တွင် အခြေခံကာ သစ်သားမှုန့်၊ အမြှုပ်ထွက်သည့် အေးဂျင့်၊ အမြှုပ်ထွက်သည့် အေးဂျင့်၊ အရောင်ခြယ်ဆေး၊ ထို့နောက် ပေါင်းစပ်စမ်းသပ်မှုအရ၊ မတူညီသော ကုန်ကြမ်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ၏ ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန်။
သစ်သားမှုန့်ထည့်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုကို ပိုဆိုးစေပါသည်။ သစ်သားမှုန့်၏ ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်သည့်အချိန်ကို သက်တမ်းတိုးလာကာ အရည်ထွက်မှုလည်း နည်းပါးလာမည်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၏ အရည်ထွက်မှု အလွန်ညံ့နေပါက၊ သစ်သားမှုန့်သည် ပိုကြီးသော shear force ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး extruder တွင် နေထိုင်ချိန်ကို တိုးစေသည်၊ သို့မှသာ ထင်းမှုန့်သည် လောင်ကျွမ်းရန်လွယ်ကူသည်၊ extrusion အတွက် အထောက်အကူမဖြစ်စေရန်၊ ငွေဖြစ်လွယ်မှုသည် လုံလောက်သော extrusion pressure ကိုဖွဲ့စည်းရန် အလွန်ကြီးမားပါက၊ ထုတ်ကုန်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှု ချို့ယွင်းချက်များနှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စနစ်၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဇယား 2 တွင် မတူညီသော ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်များ၏ လုပ်ဆောင်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသထားသည်။ သစ်သားအစာပါဝင်မှုများ။
စမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော သစ်သားမှုန့်၏ ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် သေးငယ်သောသိပ်သည်းဆကြောင့် စနစ်အတွင်းရှိ သစ်သားမှုန့်အဖြည့်ခံ၏ ထုထည်အချိုးသည် ဖြည့်သွင်းသည့်ပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ချောဆီ၊ ပလပ်စတစ်ဆားနှင့် ပြုပြင်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ စုပ်ယူနိုင်မှုစွမ်းရည် တိုးလာပါသည်။ ကြီးမား၍ ပလပ်စတစ်ဆားကို အရှိန်မြှင့်ရန် ကြီးမားသော ပွတ်တိုက်မှုအပူကို ထုတ်ပေးနိုင်သော်လည်း ပလပ်စတစ်ဆား၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားစုပ်ထုတ်ထားသော ပလပ်စတစ်ဆားများ၏ အရှိန်ကြောင့် ပလပ်စတစ်ဆားအချိန်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို နှေးကွေးစေသောကြောင့် ပလပ်စတစ်ဆားကို နှောင့်နှေးစေပါသည်။ သစ်သားမှုန့်၏ပါဝင်မှုပိုကြီးလေ၊ အက်ဆစ်စုပ်ယူနိုင်လေလေ၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ချိန်ကိုတိုးစေကာ လုပ်ဆောင်ချက်စွမ်းဆောင်ရည်ပို၍ညံ့လေဖြစ်သည်။ သစ်သားမှုန့်ပါဝင်မှု 30 ကိုရွေးချယ်ခြင်း၏နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်။
အသုံးပြုသည့် အခြားကုန်ကြမ်းများမှာ 100 အပိုင်း PVC၊ 3 ပိုင်း tribasic lead sulfate၊ 1.5 အစိတ်အပိုင်း dibasic lead sulfate၊ 0.5 အစိတ်အပိုင်းများ ခဲ stearate၊ 0.4 အစိတ်အပိုင်း calcium stearate၊ 0.8 parts stearate၊ polyethylene wax..3 PCS၊ acrylic cool copolymer 5 PCS၊ chlorinated polyethylene 6 PCS၊ CaCO30 PCS၊ AC foaming agent 0.9 PCS၊ ACR-530 5 PCS၊ သံဝါရောင် 0.31 PCS၊ သံအညိုရောင် 0.15 PCS။
