ထုတ်ကုန်များ

ကြီးမားသောအချင်းရှိသော မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ polyethylene ဖားဖိုများအတွက် ပြုပြင်ထားသော masterbatch၊
အောက်ပုံအတွက် HDPE, Curragated ပိုက်များအတွက် HDPE,

ဤထုတ်ကုန်ကို UNIPOL™ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ရေရှည် hydrostatic ခွန်အားနှင့် အက်ကွဲကြီးထွားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။သင့်လျော်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်များ၊ အချင်းကြီးမားသောစက်မှုပိုက်လိုင်းများ၊ သတ္တုတွင်း၊ မိလ္လာနှင့် စည်ပင်ရေဝန်ဆောင်မှုလိုင်းများ ပါဝင်သည်။စက်မှုစံနှုန်းများလိုက်နာမှု- ASTM D 3350- ဆဲလ်အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း – သဘာဝ – PE345464A – အနက်ရောင် – PE345464C (မှတ်ချက်များ ကြည့်ပါ) ပလတ်စတစ်ပိုက်ဌာန (PPI)- TR-4 – သဘာဝပိုက် – DGDB-2480 NT 3408 — ASTM PE30608 ပိုက် @ 73°F – Black Pipe – DGDB-2480 BK 3408 (မှတ်ချက် B ကိုကြည့်ပါ) — ASTM PE3608 ပိုက်အဆင့် – 1600psi HDB @ 73°F နှင့် 800psi HDB @ 140°F အမျိုးသားသန့်ရှင်းရေးဖောင်ဒေးရှင်း (NSF) Standard 14 နှင့် 61 – Standard – DGDB-2480 NT 3608 – Black Pipe – DGDB-2480 BK 3608 (မှတ်ချက် B ကိုကြည့်ပါ) ပြီးပြည့်စုံသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် စည်းမျဉ်းများကို တိုင်ပင်ပါ။မှတ်ချက်များ- (က) ဆဲလ်အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၏ ပထမနံပါတ်ငါးခုသည် သဘာဝသစ်စေးအပေါ်အခြေခံသည်။နောက်ဆုံးနံပါတ်နှင့် အက္ခရာများသည် အနက်ရောင်အစေး (သဘာဝ resin အပေါင်း 6.5% DFNF-0092) ကို အခြေခံထားသည်။(ခ) သဘာဝသစ်စေးကို ကာဗွန်အနက်ရောင် masterbatch DFNF-0092 (6.5%) ဖြင့် သင့်လျော်သောအခြေအနေများအောက်တွင် extruded ။

အသုံးများသည်။

1.Pipe applications များ
2.Natural gas distribution ပိုက်များ
3.Large အချင်းစက်မှု piping
4.သတ္တုတွင်း
5. မိလ္လာ
6.မြူနီစီပယ်ရေဝန်ဆောင်မှုလိုင်းများ

HDPEPE curragted ပိုက်ဟု လူသိများသော bellows သည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ polyethylene ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် အလင်းပိုက်အမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ ဖိအားမြင့်မားမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ လျင်မြန်စွာတည်ဆောက်မှုနှင့် တာရှည်သက်တမ်းတို့ဖြစ်သည်။

တရုတ်နိုင်ငံတွင်ထုတ်လုပ်သော HDPE နံရံနှစ်ထပ်ဖားဖို၏အချင်းသည် φ400 ~ φ1400mm ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်ပစ္စည်းများ၏ အရည်ထွက်မှုမြင့်မားရုံသာမက ထုတ်ကုန်များ၏လက်စွပ်တောင့်တင်းမှုအဆင့်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်လည်းကိုက်ညီသည် (S2 အတန်းအစားသည် 8KN ထက်ကြီးသည်။ /m2၊ အချို့သောပစ္စည်းအတွက်၊ အချင်းပိုကြီးလေ၊ ring stiffness value နိမ့်လေလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် အချို့သောအခက်အခဲများကို ယူဆောင်လာပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများစွာပြုလုပ်ပြီးနောက် Qilu HDPE2480 သည် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော်လည်း လက်စွပ်၏ တောင့်တင်းမှုအား၊ ထုတ်ကုန်သည် 8KN/m2 သို့ မရောက်နိုင်ပါ။ စံအပူချိန် (23±2℃) တွင် လက်စွပ် တောင့်တင်းမှု စမ်းသပ်မှုတန်ဖိုးသည် 6.2kN/m2 ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန် လိုအပ်ပြီး မူလ HDPE2480 ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မလျှော့ချဘဲ လိုအပ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ လက်စွပ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ထုတ်ကုန်၏နိမ့်သောအပူချိန်နှင့် ထစ်ရိုက်ခတ်မှုအားကောင်းမှုကိုသေချာစေသည့်အခြေအနေအောက်တွင်၊ ထုတ်ကုန်၏တောင့်တင်းမှုအဆင့်ကိုသေချာစေရန်ပစ္စည်းများ၏ကွေးညွှတ်မှုပုံစံကို မြှင့်တင်ပါ။
မြင့်မားသောဖြည့်တင်းမှုအတွက် ပြုပြင်ထားသော masterbatch သည် ကြီးမားသော caliber bellows ring flexibility၊ low temperature impact, notch impact strength နှင့် အချို့သော bending die တို့၏လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီနိုင်သော ကြီးမားသော caliber high density polyethylene bellows ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။
30-50% D50 = 2-7 ​​μm ultrafine ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် 50-70% ultrafine talc အမှုန့်နှင့် ရောစပ်ကာ ပေါင်းစပ်အမှုန့်ကို ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။
ပေါင်းစပ်အမှုန့်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မွမ်းမံထားသော မာစတာပစ္စည်း၏ ဖြည့်စွက်ပမာဏသည် HDPE ကြီးမားသော ဖားဖိုများတွင် 50% ရောက်ရှိနိုင်သည်။HDPE∶ အသစ်မွမ်းမံထားသော မာစတာပစ္စည်း = 50∶50 ၏အခြေအနေအောက်တွင်၊ တူညီသောလုပ်ရည်ကိုင်ရည်ရှိသောပိုက်၏အလေးချိန်သည် 5 ~ 6% သာတိုးလာပြီး ၎င်း၏ကွေးညွှတ်မှုပုံစံသည် 1360Mpa အထိရှိသည်။Flexural Strength 24Mpa ရှိသော ပစ္စည်း၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်သည် 30% ဖြင့် ဖြည့်သောအခါ မူလပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် ဆင်တူသည်- ဆန့်နိုင်အား ≥24Mpa ဖြစ်ပြီး၊ 0 ℃ တွင် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော နမူနာ 10 ခု၏ ပေါက်ပြဲမှု အရေအတွက် 1 ထက်နည်းသည်၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသောလုပ်ရည်ကိုင်ရည်ရှိသော HDPE ဖားဖိုများ၏ အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီသည်။
30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7μm superfine ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် 50 ~ 70% superfine talc အမှုန့်ကို အသုံးပြု၍ 100 အပိုင်း ပေါင်းစပ်အမှုန့်ထဲသို့ ရောနှောပြီး 0.2 ~ 1 part coupling agent ကို ပေါင်းစပ်အမှုန့်ထဲသို့ ထည့်ပြီး 5 ~ 10 မိနစ်ခန့် မွှေပေးပါ။ 120 ~ 140 ℃။ထို့နောက် ဆီဖြူ ၃~၆ ပိုင်း၊ stearic acid ၁~၂ ပိုင်း၊ hydroxyl ဆီလီကွန်ဆီ ၁~၂ ပိုင်း နှင့် polyethylene သို့မဟုတ် polypropylene ၏ 20 ~ 30 အပိုင်းတို့ကို ရောမွှေပြီး 150 ~ 190 ℃ အပူချိန်တွင် ရောမွှေပေးပါ။ အပြိုင်အမွှာဝက်အူ extruder ၎င်း၏ရောနှော extrusion နှင့် granulating ။
masterbatch ၏ အရွယ်အစားကို ပေါင်းစည်းပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချရန်အတွက် တူညီသော အမှုန်အမွှား အရွယ်အစားကို ရရှိရန် လေဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီး စစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ပါသည်။
coupling agent သည် titanate coupling agent သို့မဟုတ် aluminate coupling agent သို့မဟုတ် silane coupling agent ဖြစ်သည်။