လျှောက်လွှာ

PVC ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ရောစပ်ခြင်း → နှိပ်နယ်ခြင်း → ထုဆစ်ခြင်း → ထုဆစ်ခြင်း → ဆွဲငင်ခြင်း → ချည်နှောင်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း → ထုတ်ကုန်အချောထည်များ

1. ပါဝင်ပစ္စည်းများကို နှပ်ထားပါ။

ကုန်ကြမ်း အမျိုးအစားအားလုံးကို တိကျစွာ ချိန်တွယ်ပြီး သတ်သတ်မှတ်မှတ်ဖြင့် ကြိတ်စက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။အစာကျွေးခြင်း အမျိုးအစား- PVC အစေး၊ ပလပ်စတစ်ဆား၊ တည်ငြိမ်ဆေး၊ ချောဆီ။အပူချိန် 100 ~ 110 ဒီဂရီသို့ရောက်ရှိသောအခါ, ပစ္စည်းကိုထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။

2.extrusion granulation

အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ထက် မြင့်မားသောနေရာ၊ 155~160 ℃ကြားတွင်ရှိသော အပူချိန်ထက်နိမ့်သောအပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်သင့်သည်။Granulation သည် အပြည့်အဝရောစပ်ခြင်းနှင့် ကနဦးပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်သင့်သည်။

granulator ၏ဇုန်တစ်ခုစီ၏အပူချိန်သည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ဧရိယာ 80 ~ 90 ℃;ဧရိယာ 130 ~ 140 ℃;သုံးဧရိယာ 140 ~ 150 ℃;150 ~ 160 ℃မှစတင်။

3. extrusion tube များခြင်း။

Extrusion Tube ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အပူချိန်သည် အနည်းငယ် ပိုမြင့်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ပိုက်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုသည် ဖွဲ့စည်းအပူချိန်နှင့် သက်ဆိုင်သည်။အချို့သော အပူချိန်အကွာအဝေးတွင်၊ မြင့်မားသော အပူချိန် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုသည် ကောင်းမွန်ပြီး အပြန်အလှန်အားဖြင့် ကောင်းမွန်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင် traction speed နှင့် cooling speed သည် ပိုက်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ဆွဲငင်နှုန်းက အနည်းငယ်ပိုကြီးသည်၊ အအေးခံနှုန်းက မြန်သည်၊ ပိုက်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုက ပိုကောင်းသည်။Traction Speed ​​သည် ယေဘုယျအားဖြင့် extrusion speed ထက် 10% ~ 15% ပိုမြန်သည်။ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောပိုက်၏ အအေးခံခြင်းကို နှာခေါင်းပေါက်တွင် ရေအေးဖြင့် ဖျန်းပြီးနောက် ရေကန်ထဲတွင် အအေးခံသည်။

extrusion molding ဇုန်တစ်ခုစီ၏ အပူချိန်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ဇုန် 1:90 ℃;ဇုန်နှစ်ခု 140 ဒီဂရီ 5 ℃;ဇုန်သုံးခု 160 ဒီဂရီ 5 ℃;လေးဇုန် 170 ဒီဂရီ 5 ℃။

4. PVC hose extrusion ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ-

1. အမှုန့်ထုတ်ခြင်းပုံစံဖြင့်တိုက်ရိုက်၊ extruder ၏အပူချိန်သည် granular material ထက် 5 ℃ခန့်နိမ့်သည်။

2. tube blank cooling ၏ သေးငယ်သော အချင်း (φ60mm) အပြင် compressed air ထဲသို့ မှုတ်သွင်းရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ သေချာစေရန်အတွက် tube blank cooling ၏ ပိုကြီးသော အချင်းကို tube compressed air အတွင်းသို့ မှုတ်သွင်းရမည်၊ tube အချင်းအရွယ်အစား၏တိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှု။compressed air ၏တည်ငြိမ်သောဖိအားကိုအာရုံစိုက်ပါ။

3. ဆွဲငင်အားမတည်ငြိမ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပိုက်အချင်း သို့မဟုတ် နံရံအထူပြောင်းလဲမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

4. အချိန်အကြာကြီး စက်ပိတ်ထားပါက ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်းပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ၎င်းကို ဖယ်ရှားပြီး သန့်စင်ပေးရပါမည်။

အမျိုးမျိုးသော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောပိုက်ရည်ညွှန်းဖော်မြူလာ

1၊ အဆိပ်မရှိသော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောပိုက်

PVC 100 DOP ၄၅

ESBO 5 Dioctyl tin laurate ၂

ကယ်လ်စီယမ်-ဇင့်ဒြပ်ပေါင်း stabilizer ၁

ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီသည် glycol butyl phthalate ester (BPBG) နှင့် citric acid three butyl ester ကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။

2. ဖောက်ထွင်းပိုက်

PVC 100 epoxy ပလပ်စတစ်ဆား ၅

DOP 30 Organotin 1.5

DBP 10 Barium stearate၊ cadmium ၁

DOA ၅

3. ဖောက်ထွင်းပိုက်

PVC 100 ESBO ၅

DOP 45 ဘေရီယမ် - ကက်မီယမ်အရည်တည်ငြိမ်ဆေး ၂

4. ဖောက်ထွင်းပိုက်

PVC 100 ဇင့် stearate 0.05

Cadmium stearate 1 DOP 28

Barium stearate 0.4 DBP ၁၈

ခဲ stearate 0.1 ပမာဏ အရောင်ချွတ်ဆေး

5. ဖောက်ထွင်းပိုက်

PVC 100 MBS 5~10

DOP 30 C-102 ၃

15 HSt 0.3 DBP

6. အဆိပ်မရှိသောသွေးသွင်းပြွန်

PVC 100 ESBO ၅

45 HSt DOP 0.5

AlSt ZnSt 0.5 0.5

Paraffin 0.2

7. ဖောက်ထွင်းဥယျာဉ်ရေပိုက်

PVC 100 DOP 40

ED3 10 ဘေရီယမ် - ကက်မီယမ်အရည်တည်ငြိမ်ဆေး ၁

Chelator 0.3 stearic acid 0.3

8. အချိုရည်များအတွက် ဖောက်ထွင်းပြွန်

PVC 100 DOP (သို့မဟုတ် DOA) 50

Calcium-Zinc အရည် stabilizer 3 Stearic acid 0.5

9. သွေးသွင်းပြွန်နှင့် ပလာစမာအိတ်

PVC 100 DOP ၄၅

ESBO 5~10 ကယ်လ်စီယမ် ဇင့်အရည်တည်ငြိမ်ဆေး ၁.၅