လျှောက်လွှာ

Polyethylene ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် extruder နှင့် အပူထဲသို့ တင်သွင်းသည့် granular ပစ္စည်းများအတွက် extrusion method ဖြစ်သည်

polyethylene ပိုက်များထုတ်လုပ်မှု

ထို့နောက် ပစ္စည်းအား ဝက်အူ (Spiral rod) ဖြင့် တွန်းထုတ်ပြီး extruder မှ ပုံစံခွက်ထဲသို့ စွန့်ထုတ်သည်။မှိုမှထွက်ခွာပြီးနောက် ချက်ပြုတ်ထားသော အစားအစာများ၊ လက်ဝါးကပ်တိုင် ချိန်ညှိကိရိယာနှင့် လေဟာနယ် တိုင်ကီဖိအားကို သင့်လျော်စွာ ပုံသဏ္ဍာန်ပြုထားသည်။ရေစီးကြောင်းအလွှာအလိုက် ချိန်ညှိပြွန်မျက်နှာပြင်မှ ထွက်သည့်အခါ အအေးခံသည်။
လေဟာနယ်ထဲတွင် မှိုမှိုကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အပူချိန်မြင့်မားသော သွန်းသော polyethylene တိုင်ကီကို ရေအေးကို အသုံးပြု၍ တဖြည်းဖြည်း အအေးခံခြင်းကို လျှော့ချသည်။
တိကျသောတိုင်းတာမှုများနှင့်ဖြတ်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို လက်ခံနိုင်ပြီး ကုမ္ပဏီအမည်နှင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းချုပ်ပြီး စောင့်ကြည့်သည့် စက်ပစ္စည်းများဖြင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။
Polyethylene ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ
PE ပိုက်ထုတ်လုပ်မှု စမ်းသပ်မှု အမျိုးအစားများမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။
အရည်ပျော်မှုအညွှန်းကိန်း (INSO 6980-1)
သိပ်သည်းဆ သတ်မှတ်ခြင်း (INSO 7090-1)
အိုးမဲသတ်မှတ်ခြင်း (ISO 6964)
အိုးမဲဖြန့်ဖြူးခြင်း (ISO 18553)၊
Tensile စမ်းသပ်မှု (ISO 6259-1,3)
ရေအားလျှပ်စစ်ဖိအားစမ်းသပ်မှု (ISIRI 12181-1,2)
ပေါက်ကွဲဖိအားစမ်းသပ်မှု (ASTM D 1599)
အပူစမ်းသပ်မှု (INSO 17614) သို့ ပြန်သွားရန်။
တိုင်းတာခြင်းနှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းပြွန် (INSO 2412)
အောက်ဆီဂျင် OIT ပါဝင်မှု (ISIRI 7186-6) တွင် အပူတည်ငြိမ်မှု စမ်းသပ်ခြင်း၊

အရည်ပျော်ခြင်း အညွှန်းကိန်း (INSO 6980-1)။
ဤစမ်းသပ်မှုတွင်၊ ပစ္စည်းအရည်ပျော်မှုနှုန်းကို ပုံသေအချိန်နှင့် အပူချိန်တွင် တိုင်းတာပြီး ရလဒ်များအရ extruder အတွင်းရှိ ပစ္စည်းကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ရမည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
ကုန်ကြမ်းစမ်းသပ်မှု (ပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးကိုအတည်ပြုရန်) အပြင်ထုတ်ကုန်အပေါ်။MFI သည် ကုန်ပစ္စည်းတန်ဖိုး 20% ထက် မပိုစေရ ± ကုန်ကြမ်းသည် MFI နှင့် မတူပါ။
• သိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း (INSO 7090-1)
ကုန်ကြမ်း၏သိပ်သည်းဆနှင့် ကုန်ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆကို တိကျသောအရည်ချိန်ခွင်လျှာကိုအသုံးပြု၍ အချို့သောသိပ်သည်းဆကိုအသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်သည်။"ထုတ်ကုန်၏အရေအတွက်သိပ်သည်းဆ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အရည်အသွေး။
• အိုးမဲများကို ပြဌာန်းခြင်း (ISO 6964) နှင့် အိုးမဲဖြန့်ဖြူးခြင်း (ISO18553)၊
ကုန်ကြမ်းများတွင် အိုးမဲနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။
polyethylene ပိုက် 2 မှ 5.2% အလေးချိန်အထိ ခွင့်ပြုထားသော ကာဗွန်အနက်ရောင် ရာခိုင်နှုန်းသည် ၎င်းကိုဖြတ်၍ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေသင့်သည်။

• စမ်းသပ်ခြင်း (ISO 6259-1,3)
အထူးပြုဓာတ်ခွဲခန်းကို အသုံးပြု၍ ပြင်ပဝန်ကို ဆန့်ကျင်သည့် အမြင့်ဆုံးခွန်အားအပါအဝင် polyethylene ပိုက်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကွဲချိန်တွင် ရှည်လျားမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၏ ကိန်းဂဏန်းနှင့် ဝန်များအောက်ရှိ ကွဲလွဲမှုတို့ကို သုံးမှတ်တိုင်းတာနိုင်ပြီး စမ်းသပ်မှုရလဒ်အရ အကဲဖြတ်နိုင်သည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်။
• Hydrostatic pressure test (ISIRI 12181-1,2)၊
hydrostatic ဖိအားကိုဆန့်ကျင်ထုတ်ကုန်၏အစွမ်းသတ္တိကိုအကဲဖြတ်ရန်အတွက်စမ်းသပ်မှုကိုဆောင်ရွက်သည်။, အဆက်မပြတ်ပြည်တွင်းရေးဖိအားအောက်မှာထားရှိ.
နမူနာများတွင် မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်မဆို (ကွဲအက်ခြင်း၊ ဖောင်းကားခြင်း၊ ရောင်ကိုင်းခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောအက်ကွဲခြင်းများ) သည် ထုတ်ကုန်ပျက်ကွက်သည်ဟု ဆိုလိုခြင်းဖြစ်သည်။
• Burst pressure test (ASTM D 1599)
ဤစမ်းသပ်မှုတွင်၊ အဆက်မပြတ်အပူချိန် 23 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိသောကန်တွင်မျောပါသောနမူနာပြွန်ကိုအတွင်းပိုင်းဖိအားအောက်တွင်ထားကာအချိန် 60 မှ 70 စက္ကန့်ကြာလာသည်နှင့်အမျှဖောင်းလာပြီးကွဲအက်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အလျားလိုက်အထိုင်ဖြင့် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံ့ပုံခြင်းမရှိဘဲ ပြွန်သည် စားသုံးရန် မလုံခြုံပါ။
• နောက်ကျောအပူပေးစမ်းသပ်မှု (ISO 2505)
ခန့်မှန်းခြေ အရှည် 20 စင်တီမီတာ ရှိသော နမူနာများကို တစ်လုံးထဲသို့ ပူသောလေလည်ပတ်မှု (2 ± 110)°C ဖြင့် တစ်နာရီမှ သုံးနာရီအထိ (ပိုက်နံရံအထူအရ) နှင့် အအေးခံပြီးပါက ထိုပြွန်၏ အရှည်ထက် လျော့နည်းမည်၊ ပုံမှန်အပူချိန်တွင် ကနဦးအခြေအနေသည် ပိုက်ပတ်ပတ်လည်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အပြုအမူဆိုင်ရာ ပိုက်များ အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် အထက်ပါ စမ်းသပ်မှုကန့်သတ်ချက်သည် ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်းရှိ longitudinal အပြောင်းအလဲများ (3%) အထိဖြစ်သည်။

• တိုင်းတာခြင်းနှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းပြွန် (INSO 2412)၊
Polyethylene ပိုက်များသည် ကြမ်းတမ်းမှု (အတွင်းပိုင်းနှင့် အပေါ်ယံ) နှင့် နက်ရှိုင်းသော ချွေးပေါက်များ ကင်းစင်ရပါမည်။အထူအပါးကို ကန့်သတ်ချက်ထက် နည်းအောင် မလျှော့ချပါက အနည်းငယ် အစွန်းအထင်း နည်းပါးပါသည်။
တံပိုးမှုတ်စဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်းရှိ ultrasonic အထူတိုင်းကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ပိုက်နံရံအထူကို အတိအကျသတ်မှတ်ခြင်း။
အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော သတ္တုကြိုးများ (Sykrvmtr) ကို အသုံးပြု၍ ပြွန်၏ အပြင်ဘက်အချင်းကို တိုင်းတာပြီး ပျမ်းမျှတန်ဖိုးကို အစီရင်ခံပါသည်။